米线设备的工艺流如下:
1、原料浸泡,大米浸泡时间不等,一般会**过24,使原料有微发jiao;
2、原料磨浆,将浸泡好的原料磨成浆以后,再进行压滤去水,然后再静置发jiao;
3、将一少部分大米浸泡以后直接粉碎,无须磨浆;
4、将两种不同方式粉碎的原料按一定比例混合,并达到生产需要的含水量;
5、将混合好的原料送入挤出机挤成粒状,此工序无须熟化;
6、将挤好的米粉颗粒送入蒸煮机进蒸制,达到一定要求的熟化度;
7、蒸制后的米粉达到一定的熟化度,并微粘连;然后直接进入挤出机进行两次挤出并形成米线;
8、米线挤出后进入热水进行煮制,以达到完全熟化;
9、煮熟后的米线快速进入降温,达到粉条内外热量均匀;
10、切割成需要的长度,并进行冷水浸泡,以便米线吸收足够的水分,口感更加绵软。